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    新能源電機裝配線如何實現自動化?

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    新能源電機裝配線如何實現自動化?

    發布日期:2019-12-13 作者: 點擊:

    新能源汽車的發展和推廣應用,相對應的加大了汽車電機的使用量,日益減少的人口對工業自動化的要求更加嚴格,工業4.0的提出,描繪了制造業的未來愿景,提出繼蒸汽機的應用、規?;纳a和電子信息技術等三次工業革命后,人類將迎來心信息物理融合系統為基礎,以生產高度數字化、網絡化、機器自組織為標志的第四次工業革命。


    工業4.0三大主題:智能生產、智能工廠、智能物流加大了對生產制造型車間的科技自動化要求,瀘州智通先后研發的自動化釀酒生產線,將潤糧配糟、拌糟、上甑、蒸酒、摘酒、攤晾加曲、生產線物流輸送等所有環節,實現了自動化、無人化運行,引入了機器人、智能行車、光感分析等新技術,結合智能釀造管理系統(MES),在實際應用中得到客戶的一致好評。并在2018年承擔了瀘州市高新區“智能釀酒生產線研發項目”、四川省科技廳新一代人工智能“白酒智能釀造裝備關鍵技術研究及應用示范”科技項目。2019年1月列入到“四川省首批智能制造系統解決方案供應商名單”。


    工作站式自動化裝配線配合倍速鏈輸送,完美的將電機的轉子,電機的定子、電機的總成裝配相結合,使得生產現場更規整,工作環境相對舒適,大大減少了人工按勞付酬強度,產品質量比較穩定,新能源電機裝配線,采用自動化的方式裝配和輸送線相結合實現電機轉子,定子及總成的搬運和翻轉,是一種高效的自動化流水線,電機裝配線采用力和位移的監控,配合安全光柵的使用,帶來安全精準的自動化生產。


    電機裝配線組成:裝配線線體、裝配工作站、風扇、壓軸、壓端板,涂膠和鎖螺絲機等。每1.5米作為一個工位,全線大約20個工位,根據產品結構而設定。線體驅動部分由氣壓站、升臺、降臺、上拉桿、下拉桿和電氣組成,升臺和降臺在線體兩端,由氣缸帶動上下升降,把運載小車送到上下線體,上下拉桿由氣缸帶動前后運動,其上轉爪帶動小車前進。裝配線體完成一次循環需要15秒,每個工位互鎖聯動,每個氣壓機配有安全光柵,以及力和位移的檢測,提高產品的質量和生產效率,使生產更安全。

    相關標簽:全彈自動裝配線,全彈自動裝配廠家

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